Виброрейка для укладки бетона своими руками 2019 год

Надежность бетонного покрытия зависит не только от качественных строительных материалов и правильных пропорций смеси. Максимальная прочность и долговечность стяжке придается основательным уплотнением. Воздушные полости и пустоты в застывшей массе снизят качество, сократят срок применения.

При заливке небольшой площадки или опалубки хозяйственной постройки воздух выпускается путем прокалывания цементной массы штырем (например, обрезком арматуры). Но при устройстве пола в комнате, прокладке дорожного покрытия, бетонировании паркинга или других аналогичных площадок использование ручного метода проблематично и высокое качество основания не гарантируется. Быстрее и проще утрамбовать поверхность своими силами помогает специальная планка с небольшой амплитудой интенсивных колебаний.

Конструкции любой мощности и сложности эффективны, если укладывать и выравнивать бетон слоем до 20 см. Стяжка большей толщины уплотняется послойно.

Принцип работы и устройство рейки

Виброрейка состоит из двух элементов:

  • Жесткая прочная рама. Состоит из двух параллельных реек или широкой планки, изготовленных из качественной легированной стали или толстого алюминия. Легкий алюминий не поддается коррозий, проще в уходе и долго служит. Стальные планки стоят дешевле.
  • Вибрационная система. Бензиновый или электрический двигатель, приводящий раму в асинхронное движение.

Приспособление перемещается по плоскости вручную. При запуске мотора передается вращательное движение, обуславливающее поступательные колебания рейки. Вибрация рамы утрамбовывает раствор, выпуская воздух из пустот. Виброрейка с бензиновым двигателем более мощная и эффективная, чем с электрическим. Но работающий на бензине агрегат выбрасывает в окружающую среду вредные продукты переработки, поэтому уплотнение бетона в помещениях рекомендуется проводить прибором с электрическим приводом.

Длина планок достигает 10 метров, что позволяет использовать конструкцию для выравнивания поверхности любого размера. На больших площадях удобнее трамбовать автономным бензиновым двигателем. Оставляемые следы удаляются шлифовальной машиной в процессе застывания цементной стяжки.

Разновидности вибрационных устройств

Разделяются на 3 вида:

  • Плавающие, нераздвижные. Самые простые, предназначенные для частного применения. Их мощность не превышает 1,2 кВт. Площадь утрамбовываемой поверхности ограничивается длиной (не более 3 метров) плавающей жестко зафиксированной рейки.
  • Телескопические, раздвижные. Приспособления практичные и универсальные, позволяющие трамбовать бетонные стяжки любой площади. Выдвигаясь, рейки увеличивают длину до 10 метров. Выравнивающая рамка таких агрегатов состоит из двух планок. Предназначены для использования профессиональными строителями. Конструктивно более сложные, стоят дороже плавающих моделей.
  • Секционные. Рабочая часть увеличивается путем присоединения к правилу добавочных треугольных рамок. Функциональны, с удобной регулировкой.
  • до запуска инструмент внимательно проверяется: планка должна быть чистой, крепежные элементы надежно стянуты;
  • до функционирующего двигателя нельзя дотрагиваться;
  • после выключения аппарата рейка промывается водой;
  • при необходимости работать с бензиновой моделью в помещении обеспечить хорошее проветривание;
  • электрический двигатель обязательно заземляется.

Цены на виброрейки

В таблице приведена стоимость на некоторые популярные модели виброреек:

Марка Питание Мощность, кВт Вес, кг Цена, рубли
Impulse M35 Бензин 0,71 л/час 1,3 18 38 500
TSS-MSD Бензин 0,73 л/час 1,2 13 69 400
Masalta MSD4 Бензин 1,5 12,7 54 300
RUSA VMAX (телескопическая 4-7 м) Бензин 3,9 106 82 700
TCC BP 2 (2 м) 380 В 0,34 39 13 500
TCC BP 6 (6 м) 220 В 0,34 61 26 500
TCC BP (телескопическая) 220 В 0,34 48

Сборка элементарной виброрейки своими руками

Чтобы утрамбовать бетонное покрытие в небольшом помещении за 30 минут, собирается одноразовое устройство из подручных материалов. Для изготовления понадобятся:

  • Ровная крепкая доска 3-3,5 см шириной 25-28 см, длиной 50-60 см.
  • Ручка из бруска или жерди длиной до 1,5 м.
  • Дрель с блокиратором кнопки.
  • Крепежные алюминиевые пластины.

Собирается инструмент в следующем порядке:

  • Поверхность доски должна быть гладкой, для этого она зачищается и шкурится.
  • Дрель закрепляется алюминиевыми пластинами и саморезами на деревянной планке посередине так, чтобы ось вращения патрона и центр доски совпали.
  • Ручка запиливается под углом и аналогично закрепляется на доске косым срезом.
  • В патрон дрели устанавливается стержень со смещенным центром тяжести: обрезок арматуры, кривое сверло или зажимной ключ к патрону.

Кнопка подключенной к сети дрели зажимается и фиксируется. Доске передается вибрация, создаваемая смещенным центром тяжести вставленного в патрон предмета.

Металлический профиль более ровный и гладкий, чем доска. А масса и мощность продаваемых агрегатов позволяют использовать длинные планки и охватывать большую площадь, но для однократного применения такая виброрейка сгодится.

Сборка металлической рейки

Для многих умельцев основной трудностью является отсутствие сварочного аппарата и навыков обращения с ним. В этом случае сварка деталей заменяется болтовым соединением.

Для изготовления потребуется:

  • стальной швеллер, профильная труба или алюминиевая рейка нужной длины (1,5-2 метра и больше);
  • 2 уголка 4х4 по 20х25 см или отрезки швеллера;
  • 2 куска трубы или арматуры для ручек удобной длины;
  • вибрационный двигатель, электромотор или ДВС (например, от цепной пилы или мотоблока, вместе со сцеплением).
Это интересно:  Укладка линолеума цена за м2 в москве 2019 год

  • Сверху по центру швеллера поперек планки привариваются уголки. Расстояние между ними определяется размером двигателя. Сверлятся отверстия для монтажа мотора, и он устанавливается. Крепления затягиваются основательно, чтобы вибрация передавалась рамке и мотор не отвинтился.
  • С обеих сторон от двигателя привариваются рукоятки из выбранного материала. При работе с электрическим устройство они изолируются, мотор заземляется. Имея соответствующие знания в электрике, на ручке устанавливается регулятор оборотов.

Разновидности и принцип действия виброреек для укладки бетона

Качественная заливка бетонных конструкций подразумевает обязательную трамбовку и выравнивание рабочей смеси. Для этих целей применяются виброрейки для укладки бетона. С учетом простоты их конструкции, многие застройщики считают цены на промышленное оборудование завышенными. Поэтому для единоразового использования или при желании сэкономить больше всего подойдет виброрейка для укладки бетона своими руками.

Что такое реечный виброуплотнитель

По сути, виброрейка для бетона – это стандартное правило́, на котором закреплен трехфазный асинхронный двигатель с эксцентриками. При вращении вала смещенный центр тяжести эксцентриков вызывает механические колебания, передающиеся правилу в виде вибраций различной частоты. В качестве правила используется металлическая рама из соединенных между собой пустотелых профилей. Для управления конструкцией предусмотрены рукоятки с виброизоляционным покрытием, а для переноски – транспортные ручки.

Виброобработка бетонной смеси предотвращает образование пустот в застывшем растворе и трещин на его поверхности, тем самым улучшая его эксплуатационные свойства.

Реечные уплотнители также применяются при работе с сухими стяжками (при уровне влажности 20%). С помощью виброреек можно быстро и качественно укладывать тротуарную плитку.

Разновидности виброреек

Инструменты для виброобработки отличаются по нескольким параметрам.

Отличия по типу двигателя

Реечные виброуплотнители различают по типу привода, который может быть бензиновым или электрическим.

Бензиновая виброрейка более производительна по сравнению с электрической. Независимость от электросети делает устройство полностью автономным и незаменимым для работы на больших участках.

В закрытых или жилых помещениях применяется виброрейка электрическая, которая не выделяет выхлопных газов и отличается низким уровнем шума при включенном двигателе.

Электродвигатель существенно легче бензинового, что положительно сказывается на маневренности установки. К тому же, виброрейка электрическая экономична в эксплуатации.

Классификация по типу конструкции

Конфигурация агрегатов определяет их функциональность и стоимость. С учетом конструктивных особенностей выделяют такие виды реечного виброоборудования:

  • Плавающая виброрейка (отделочная) – облегченные конструкции для тонкослойного (глубиной до 15-20 см) финишного выравнивания. Работают без направляющих.
  • Алюминиевый профиль обеспечивает небольшой вес агрегата и лучшее скольжение по поверхности, из-за чего виброрейка плавающая также называется виброшваброй.
  • Поверхностные реверсивные. Оснащены реверсивным механизмом прямого хода и профилем с закругленными краями. Установка может двигаться в прямом и обратном направлении. Поворот профиля в противоположную сторону осуществляется вращением рукоятки.

  • Виброрейки с фиксированной длиной. Работают по направляющим и обеспечивают глубину уплотнения до 30 см.

  • Двойные телескопические (раздвижные). Виброрейка телескопическая отличается компактностью в сложенном состоянии, что немаловажно при транспортировке оборудования на строительный объект. Длина инструмента увеличивается за счет выдвижной конструкции и может составлять от 2,5 до 4,5 м. Раздвижная виброрейка производится из стальных или алюминиевых профилей. Виброрейка телескопическая отличается большим весом и работает только по направляющим.

  • Секционные. Собираются из отдельных фрагментов и могут достигать длины 20-30 м. Увеличение длины реек позволяет за один проход обработать большую площадь. За счет утяжеления конструкции увеличивается эффективная глубина уплотнения. Это универсальные приспособления для масштабного строительства.

Особенности эксплуатации виброреек

Виброрейки просты в применении, но работа с ними имеет свои особенности.

Правила работы с реечными виброуплотнителями:

  • Перед запуском проверяется исправность оборудования.Для защиты от вероятного поражения током надевают резиновые сапоги и рукавицы.
  • Плавающая виброрейка должна скользить по поверхности раствора. Более тяжелое оборудование, которое работает по направляющим, монтируется до подачи бетонной смеси и должно находиться несколько ниже ее уровня.
  • Направляющие для виброрейки выставляют строго горизонтально по нулевой отметке, которая отвечает окончательному уровню готового напольного покрытия.
  • После подачи раствора запускают виброустановку и с помощью тросов протягивают ее по направляющим. Области проседания смеси ниже заданного уровня заполняют небольшими порциями раствора до выравнивания по нужной отметке.
  • После окончания работ тщательно очищают раму от раствора. Особое внимание при этом уделяют болтовым креплениям рамы, которые контактировали с влажной бетонной смесью.
  • Незначительные дефекты на застывшей поверхности легко устраняются шлифмашинкой.

Как сделать виброрейку своими руками

Инструмент, сделанный самостоятельно из доступных приборов и материалов, позволяет решить необходимые задачи и одновременно сэкономить на покупке дорогостоящего оборудования.

Как правило, своими руками изготавливается виброрейка электрическая. Однако в самодельных агрегатах встречаются и бензиновые двигатели (чаще всего – от вышедших из строя бензопил).

Для изготовления виброрейки для бетона своими руками потребуются:

  • Основа для рабочей рамы: алюминиевые или стальные профильные трубы квадратного сечения или швеллер длиной 2-3 м.
  • Два уголка сечением 40×40 мм и длиной около 20 см.
  • Две трубы для рукояток (их длина определяется ростом работника).
  • Двигатель с вибрационным механизмом (для поверхностного уплотнения глубиной 20 см, достаточно мощности двигателя в 1,5 кВт).
  • Болты для креплений.
  • Резина для изоляции рукояток.
  • Трехфазный провод.
  • Дрель и шуруповерт.
  • Оборудование для сварки.
  • Пусковое устройство.

Примечание! Допускается выполнение работ и без сварочного аппарата, так как сделать виброрейку можно с помощью болтовых креплений.

При наличии минимальной сноровки, виброрейка своими руками собирается достаточно быстро в несколько шагов:

  1. По центру профиля на определенном расстоянии друг от друга (в соответствии с размерами двигателя) привариваются уголки. В процессе сварки концы профилей и угловые соединения конструкции заваривают наглухо, не допуская образования зазоров. Иначе, при работе, раствор будет попадать в отверстия, увеличивая вес агрегата.
  2. Из труб или арматуры формируют рукоятки, для удобства изгибая их по своему усмотрению. Их приваривают к профилю (или крепят болтами) по обе стороны от двигателя.
  3. Двигатель монтируется строго по центру рамы. При его минимальном отклонении от центрального положения, конструкцию, в процессе работы, будет уводить в сторону, что затруднит ее передвижение в нужном направлении. Закрепить двигатель лучше болтами: так он в любой момент будет доступен для замены или ремонта.
  4. На рукоятку или двигатель монтируют пусковое устройство.
  5. Присоединяют кабель питания. Двигатель заземляют, а рукоятки обматывают вибро- и токоизоляционной материей.
Это интересно:  Жидкий асфальт технология укладки видео 2019 год

В заключении

В условиях частного строительства виброрейка для укладки бетона, сделанная своими руками, по качеству уплотнения практически не уступает промышленным аналогам. По желанию, можно использовать стальной или алюминиевый профиль, увеличивая или уменьшая вес агрегата. Соединив параллельно два профиля, можно сконструировать двойную виброрейку. Только виброрейка телескопическая из-за сложной конфигурации с трудом «поддается» самостоятельному изготовлению.

Виброрейка для укладки бетона: как сделать своими руками

При работе с бетоном требуется минимальное количество инструментов, но каждый из них помогает получить качественное покрытие. В статье речь пойдёт об устройстве и принципе работы виброрейки, способе изготовления её своими руками.

Устройство и принцип работы виброрейки

Такой инструмент как виброрейка считается узкопрофильным, так как применяется для определённых работ – выравнивания бетонной заливки. Конструкция состоит из жёсткой рамы и вибратора, который заставляет рабочий элемент асинхронно двигаться после запуска двигателя.

Для удобного управления устройство оснащено ручками, вид которых похож на руль велосипеда или мотоцикла. Источником питания вибродвигателя является электричество или бензин.

Справка! Каркас (правило) изготавливается из толстого листа алюминия или легированной стали высокого качества.

Принцип работы устройства:

• путём нажатия на кнопку пуска осуществляется запуск агрегата;

• двигатель передаёт раме системе вращательные движения, которые достигают рамы (правила);

• под воздействием движущейся рамы бетонный раствор также становится подвижным, в результате чего из него выходят пузырьки воздуха, осуществляется качественное уплотнение бетона.

Параметры рабочего элемента виброрейки бывают разные (от 0,3 до 10 м), что, в большей степени, зависит от вида выполняемого монтажа.

При сравнении бензинового и электрического агрегата сделаны выводы, что первый вариант является более мощным. Поэтому его применяют в масштабном строительстве. Бензиновые агрегаты имеют особенность – выбрасывают в атмосферу во время функционирования вредные примеси, которые образуются в результате сгорания топлива. Это даёт основание на ограничение применения установки, разрешая работу только на открытых строительных площадках. Электрическая модель используется как при выполнении наружного, так и внутреннего монтажа.

Справка! Основные функции виброрейки – уплотнение бетонного раствора, выгон из него воздушных пузырей. Неплохой идеей является применение устройства для выравнивания бетонной поверхности (стяжки, полов и др.).

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент виброреек, но цены на них достаточно высокие. Простая конструкция агрегата позволяет смонтировать его в домашних условиях из подручных средств.

Подготовительный процесс перед сборкой виброрейки

Браться за сборку виброрейки стоит тем застройщикам, которые имели ранее опыт работы с бетоном. Создать агрегат без представления о том, как раствор ведёт себя во время заливки, какие сложности возникают при отсутствии трамбовки залитого бетона, невозможно. К тому же для выполнения монтажа потребуются навыки владения сварочным аппаратом. Поэтому начинающим строителям рекомендуется обзавестись устройством заводского изготовления или взять его в аренду.

Важно перед началом сборки определиться, конструкция какого типа необходима для работы. Их существует несколько:

• виброрейка для бетона – устройство отличается большими размерами, это даёт возможность оказывать необходимую силу воздействия на тяжёлый раствор;

• виброрейка для стяжки – выполняет функцию правила, модель облегчённая, работать с ней очень легко;

• виброшвабра – облегчённая установка, используемая в целях выравнивания тонкого слоя цементного раствора по рабочей поверхности.

Как сделать виброрейку своими руками

Собрать агрегат самостоятельно по силам, если имеются определённые навыки в строительном деле. Для возможности использовать конструкцию во многих монтажных работах рекомендуется взять двигатель мощностью 1,5 кВт, а рабочую часть сделать длиной 3 м.

Самодельная универсальная конструкция состоит из таких узлов:

Виброрейка для бетона: плавающие, раздвижные, секционные приборы, с направляющими, с реверсом. Технология уплотнения

При укладке бетонных смесей для избавления от воздушных включений, равномерного распределения их по площади или форме используют вибраторы разного типа. Роль этого устройства – одновременное уплотнение и выравнивание конструктивов с небольшой глубиной бетонного слоя и большой площадью поверхности. Нередко изготавливается виброрейка для бетона своими руками, это помогает сократить бюджет строительных работ.

Эффективность данного устройства можно целиком ощутить только на больших площадях

Область применения и преимущества виброреек

Высокая эффективность данного инструмента при сравнительно небольших вложениях энергоресурсов и трудозатрат делают его незаменимой при устройстве:

  • Бетонных полов.
  • Цементных стяжек полов.
  • Дорожных покрытий.
  • Площадок.

К сведению!
Элементы, изготовленные с использованием ручного вибратора, обладают повышенной прочностью и долговечностью, нежели возведенные без специализированного инструмента.

Преимущества

Работа с виброрейкой имеет ряд особенностей, выгодно отличающих ее от виброоборудования другого типа:

  • Исключительная простота в работе и обслуживании – не требует долгосрочного обучения и изучения технологии.
  • Компактность и в связи с этим не затруднительная транспортировка, что облегчает перебазировку с объекта на объект.
  • Хорошие показатели при работе с сухими растворами (смесями, содержащими не более 20% воды).
  • Высокая производительность равномерного уплотнения бетонных покрытий толщиной 10-30 см.
  • Наилучший результат выравнивания (отсутствие каких-либо дефектов на поверхности конструкций).
Это интересно:  Как сделать укладку на средние волосы 2019 год

Разновидности конструкций виброреек

Невзирая на простоту этого оборудования, виброрейки имеют несколько модификаций:

Виброрейка плавающая

Плавающая конструкция данного инструмента устанавливается непосредственно на бетонную поверхность и, совершая самостоятельное плавное продвижение, выполняет свое предназначение. Такие виброрейки для укладки бетона применяется для уплотнения смесей на глубину, не превышающую 18 сантиметров.

Управление плавающим оборудованием осуществляется одним человеком в силу легкости прибора и простоты в эксплуатации. Наиболее эффективна плавающая рейка для устройства гладкого наливного пола.

Виброрейка с направляющими

Виброрейка с существующими направляющими отлично справляется с бетоном толщиной слоя 300 мм. Высокая производительность этого оборудования обеспечивается оснащением его специальными направляющими необходимой длины и подходящей конфигурации.

На фото – движение оборудования по заранее установленным «ограничителям»

Направляющие позволяют виброрейке удерживаться на поверхности бетона. Мощность такого инструмента позволяет качественно уплотнять раствор указанной толщины без привлечения погружных устройств.

Интересно!
Довольно часто изготавливается простейшее оборудование из подходящих обрезков металлопроката: профильных труб, угловой стали, швеллера.
Оснащается такой прибор простейшим приводом для создания вибрации.

Чтобы сделать виброрейку самому требуется не только кусок железа, но и познания подключения электрических приборов

Виброрейки с реверсом

Из механизмов, работающих по направляющим, отдельным классом выделяются реверсивные устройства. Благодаря своей конструкции с закругленными краями, эти вибраторы действуют при движении в прямом и обратном направлении, что позволяет увеличить эффективность рабочего процесса.

Направляющие устанавливаются по уровню, что позволяет избежать неровностей залитого основания

Виброрейки раздвижные

Отдельно следует отметить так называемые раздвижные рейки, которые изготавливаются из алюминиевых или стальных комплектующих.

Подобные телескопические конструкции позволяют регулировать рабочий «захват»:

  • Алюминиевые от 2,5 до 4,5 м.

Плюс алюминиевой конструкции – легкость

  • Стальные от 3,5 до 6 м.

Используя такое универсальное оборудование, вы можете выровнять бетонные полы, как в большом ангаре, так и на маленькой площадке, установив направляющие и габариты механизма в нужных параметрах. Виброрейка в этом случае выполняет уплотнение, и выравнивание бетонной смеси сразу на всей площади, и подтягивается вдоль обрабатываемой поверхности с помощью троса.

Секционные виброрейки

Следующий тип ручного вибратора достигает максимальной длины захвата:

  • Оборудованные бензиновым приводом — до 15,5м.
  • Пневмо- и электроприводные до 25 м.

Для удобства осуществления продвижения устройства по обрабатываемой площади их оснащают дополнительно гидравлическими лебедками и клапаном авто остановки при возникновении возможных препятствий к дальнейшему продвижению механизма.

К сведению!
Резка железобетона алмазными кругами также имеет некоторые особенности в своем рабочем процессе.
Ведь чем плотнее бетон, чем его структура менее наделена воздухом, тем более прочным он будет, соответственно, усилие и инструмент для работы с ним нужен более надежный.
Нередко доступно только алмазное бурение отверстий в бетоне, который был изготовлен с использованием вышеописанного инструмента.

Технология уплотнения с помощью виброрейки

Инструкция для работы с виброрейкой довольно проста:

  • До заливки бетона на нулевой уровень устанавливаются направляющие со строгим соблюдением горизонтали.
  • Затем на направляющие устанавливают конструкцию виброрейки.
  • Бетон заливается таким образом, чтобы его уровень был чуть выше нижнего края инструмента.
  • Выполняется непосредственно процесс уплотнения и одновременного выравнивания бетонной поверхности:
    • Запускаем механизм создающий вибрацию.
    • Протягиваем рейку по направляющим.

Совет!
Для одноразового использования лучше взять виброрейку в аренду.
Стоимость аренды не так существенно отразится на расходах по строительству, а вот цена нового механизма не окупится на небольшом объеме работ.

Часто в газетных объявлениях встречаются хозяева самодельных устройств, которые готовы за небольшую плату предоставить вам свою виброрейку

Вывод

Как вы смогли заметить, данный ручной инструмент многогранен и нужно четко понимать, какие работы вы хотите осуществить и какой тип оборудования будет более эффективен в различных случаях.

Но самое главное, что вы понимаете, каким преимуществом обладают бетонные поверхности, раствор для которых замешивался с помощью вибраторов, пускай это даже и самодельная виброрейка для бетона.

В подобранном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

»

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock detector